Dlaczego dzianina o wysokiej klasy odzieży stają się podstawowym elementem w wysokiej klasy projektowaniu odzieży damskiej W wysokiej klasy damskiej odzieży, Dzianinowe wysokiej klasy tk...
Przeczytaj więcejKaszmir pochodzi z drobnej wełny u podstaw gruboziarnistych włosów na zewnętrznej skórze kóz. Roczna produkcja wynosi tylko około 100 do 200 gramów. Jest niezwykle cenny i jest znany jako „miękkie złoto”. Jego błonność jest jednolita, wydaje się wyjątkowo miękka, a doświadczenie noszenia jest niezrównane, zapewniając najwyższy komfort. Wydajność zatrzymywania ciepła kaszmiru znacznie przekracza wydajność wełny. Może tworzyć warstwę powietrza ludźmi, skutecznie izolować zimne powietrze i zachować temperaturę ciała, zapewniając, że jest nadal ciepła zimą. Tkanina kaszmiru jest lekka i nie spowoduje obciążenia, co czyni go wygodnym do codziennego zużycia i podróży. Kaszmir ma dobre właściwości wchłaniania wilgoci i rozpraszania wilgoci, które mogą regulować wilgotność ludzkiego ciała, utrzymać skórę na sucho i nie wydawać się dusznie, nawet jeśli jest noszony przez długi czas. Kaszmir stał się dobrym wyborem dla wysokiej klasy tkanin odzieżowych ze względu na jego rzadkość, dobrą retencję ciepła, lekkość i dobrą oddychalność, przynosząc noszącego niezwykły komfort i ochronę. Wśród materiałów tekstylnych kaszmir zajmuje ważną pozycję z unikalnymi zaletami.
Dlaczego dzianina o wysokiej klasy odzieży stają się podstawowym elementem w wysokiej klasy projektowaniu odzieży damskiej W wysokiej klasy damskiej odzieży, Dzianinowe wysokiej klasy tk...
Przeczytaj więcejW rozległym i skomplikowanym świecie tekstyliów jedna kategoria wyróżnia się niezrównaną zdolnością do łączenia komfortu z wszechstronnością: dzianinowe tkaniny. Materiały te, utworzone w genialn...
Przeczytaj więcejW miarę wprowadzania się długiego sezonu jesiennego i zimowego, dążenie ludzi do odzieży wykracza poza podstawową potrzebę ciepła. Zamiast tego szukają doskonałej równowagi między funkcjonalnośc...
Przeczytaj więcejW dzisiejszym dążeniu do życia wysokiej jakości wybór tkanin nie ogranicza się już do ciepła lub piękna, ale wzrosły do kompleksowego rozważenia dotyku, komfortu, funkcjonalności i przyjazności d...
Przeczytaj więcejW rozległym świecie tekstyliów wełna od dawna uważana jest za symbol luksusu i komfortu, ceniony ze względu na wyjątkowe ciepło i miękki dotyk. Jednak jego delikatny charakter powstrzymał wiele - s...
Przeczytaj więcej Spinning Technology
1. Kompaktowa technologia wirowania
Kompaktowa technologia wirowania jest jednym z ważnych przełomów w nowoczesnej technologii wirowania. Znacząco zmniejsza owłosienie przędzy i poprawia siłę i jednolitość przędzy, dodając strefę kohezji podczas procesu wirowania, dzięki czemu włókna były lepiej ułożone i spójne przed skręceniem. W procesie wirowania wełny i kaszmiru zastosowanie kompaktowej technologii wirowania może skutecznie zmniejszyć zrzucanie i lisowanie włókien, dzięki czemu tkanina jest bardziej wytrzymała i łatwa w pielęgnacji.
2. Technologia wirowania wiru
Technologia wirowania Vortex jest wydajną metodą wirowania, szczególnie odpowiednią do wirowania krótkich włókien. Używa szybkiego obrotowego przepływu powietrza do porywania włókien w wir, a skręca i sprzymierza włókna pod działaniem wiru. Kręgowa przędza wiru ma charakterystykę zwartej struktury, wysokiej wytrzymałości i mniejszej owłosienia. Podczas wirowania wełny i kaszmiru zastosowanie technologii wirowania wiru może sprawić, że przędza może sprawić, że przędza jest bardziej delikatna i jednolita, jednocześnie poprawiając odporność na przeciwdziałanie i zużycie tkaniny.
3. Technologia wirowania Siro
Siro Spinning to dwupolowa skręcająca metoda wirowania, która równolegle dostarcza dwa ROVINGS w maszynę wirującą i stopniowo łączy je w jedną przędzę podczas procesu skręcania. Ta metoda może znacznie poprawić jednolitość i siłę przędzy, jednocześnie zmniejszając owłosienie. W procesie wirowania wełny i kaszmiru zastosowanie technologii wirowania Siro może sprawić, że przędza jest bardziej miękka i gładsza oraz poprawić komfort i trwałość tkaniny.
Technologia tkania
1. Technologia okrągłych maszyn do dziewiarki
Zaawansowane okrągłe maszyny dziewiarskie używane przez Jinkaiyue mogą skutecznie i elastycznie wytwarzać różne miękkie kaszmirowe tkaniny dzianinowe. Te maszyny dziewiarskie są wyposażone w wyrafinowane elektroniczne systemy sterowania i różnorodne elementy dziewiarskie, które mogą zdawać sobie sprawę z produkcji różnych rodzajów dziania, takich jak igły płaskie, igły żebra, igły żakardowe itp. W procesie tkania wełnianej i kaszmicznej pralki maszynowej tkaniny okrągłej knicji może zapewnić jednolitą rozkład Yarns i stabilność krawędzi, a ich ulepszanie.
2. Technologia tkania o dużej gęstości
Technologia tkania o dużej gęstości polega na zwiększeniu gęstości przędzy osnowy i wątku tkaniny w celu poprawy ucisku i odporności na zużycie tkaniny. W procesie tkania tkanin wełnianych i kaszmirowych zastosowanie technologii tkactwa o dużej gęstości może sprawić, że tkanina może sprawić, że tkanina może sprawić, że tkanina może skutecznie zapobiegać zrzucaniu i lakierowaniu włókien. Technologia tkania o dużej gęstości może również poprawić odporność na zmarszczki i zachowanie kształtu tkanin, dzięki czemu tkaniny utrzymują dobry kształt podczas mycia i noszenia.
3. Specjalna technologia struktury dziewiarskiej
Aby zaspokoić specjalne potrzeby wełnianych i kaszmirowych tkanin do mycia maszynowych, Jinkaiyue wykorzystuje również różne technologie specjalnych struktury dziewiarskiej. Na przykład, regulując parametry maszyny dziewiarskiej i konfigurację elementów dziewiarskich, można wytwarzać tkaniny o specjalnych teksturach i wzorach. Te specjalne konstrukcje dziewiarskie mogą nie tylko poprawić efekt wizualny i mody tkaniny, ale także poprawić jego stabilność i trwałość, zmieniając układ światłowodowy wewnątrz tkaniny.
Szczegóły techniczne w celu zapewnienia stabilności i trwałości tkaniny
1. Wstępna obróbka światłowodowa
Przed wirowaniem i tkaniem wstępne obróbka włókien wełny i kaszmiru jest kluczowym krokiem w celu poprawy stabilności tkaniny i trwałości. Proces wstępnej obróbki obejmuje czyszczenie, odtłuszczanie, zmiękczenie i inne procesy, które mają na celu usuwanie zanieczyszczeń i smaru na powierzchni włókien oraz poprawę zwilżalności i spinnabilności włókien. Leczenie zmiękczania może również zmniejszyć uszkodzenie i pęknięcie włókien podczas wirowania i tkania.
2. Leczenie wzmacniającym przędzę
Aby poprawić wytrzymałość i odporność na zużycie przędzy wełny i kaszmiru, Jinkaiyue przyjmuje różnorodne metody leczenia wzmacniania przędzy. Na przykład do przędzy dodaje się odpowiedniej ilości błonnika przeciwpuwowego lub błonnika sprężystego w celu poprawy zdolności przeciwpulsowania i elastycznego odzyskiwania przędzy. Ponadto właściwości powierzchniowe przędzy można ulepszyć poprzez obróbkę chemiczną lub metody fizyczne w celu zmniejszenia tarcia i zużycia między włóknami.
3. Tkanina po leczeniu
Po leczeniu tkaniny jest ważnym ogniwem poprawy stabilności i trwałości Tkaniny z wełny i kaszmiru do mycia maszynowych . Obejmuje to zmniejszenie, drzemkę, prasowanie, wykończenie i inne procesy. Zmniejszenie zabiegu może sprawić, że tkanina jest bardziej miękka i delikatniejsza, jednocześnie poprawiając odporność na ciepło i zmarszczkę tkaniny. Zabieg drzemki może zwiększyć puszyste uczucie i ciepło materiału. Procesy prasowania i wykończenia mogą wyeliminować zmarszczki i różnice kolorów spowodowane tkaniną podczas tkania i farbowania oraz poprawić ogólną piękno i trwałość tkaniny.
Nasze możliwości produkcyjne idą w parze z dużym potencjałem badawczo-rozwojowym, co pozwala nam realizować dużą liczbę projektów o wyższej jakości i w krótszych terminach.
Silne możliwości produkcyjne zwiększają Twoją konkurencyjność
Aby zagwarantować lepszą jakość, Jin Hyatt zainwestował w najnowocześniejsze maszyny z Włoch, Niemiec, Szwajcarii, Japonii i Tajwanu.
Firma zajmuje się głównie sprzedażą różnorodnych materiałów, w tym jedwabiu morwowego, bawełny nasyconej amoniakiem, wełny, kaszmiru, tkanin do uprawiania sportów na świeżym powietrzu oraz różnorodnych mieszanek włókien.
Firma sprawnie zarządza magazynowaniem surowców i wyrobów gotowych, integruje cały proces produkcyjny i poprawia ogólną efektywność.
Firma kieruje swoją ofertę do klientów z wyższej półki, produkując wysokiej jakości dzianiny, i przeznacza 20% swojej siły roboczej na badania i rozwój, aby zwiększyć wartość i konkurencyjność swoich produktów.