Wprowadzenjae: Podstawa idealnej koszulki Skromny t-shirt to podstawa garderoby na całym świecie, ale nie wszystkie koszulki są sobie równe. Głęboka różnica między przeciętną koszulą a tą, która...
Przeczytaj więcejKaszmir pochodzi z drobnej wełny u podstaw gruboziarnistych włosów na zewnętrznej skórze kóz. Roczna produkcja wynosi tylko około 100 do 200 gramów. Jest niezwykle cenny i jest znany jako „miękkie złoto”. Jego błonność jest jednolita, wydaje się wyjątkowo miękka, a doświadczenie noszenia jest niezrównane, zapewniając najwyższy komfort. Wydajność zatrzymywania ciepła kaszmiru znacznie przekracza wydajność wełny. Może tworzyć warstwę powietrza ludźmi, skutecznie izolować zimne powietrze i zachować temperaturę ciała, zapewniając, że jest nadal ciepła zimą. Tkanina kaszmiru jest lekka i nie spowoduje obciążenia, co czyni go wygodnym do codziennego zużycia i podróży. Kaszmir ma dobre właściwości wchłaniania wilgoci i rozpraszania wilgoci, które mogą regulować wilgotność ludzkiego ciała, utrzymać skórę na sucho i nie wydawać się dusznie, nawet jeśli jest noszony przez długi czas. Kaszmir stał się dobrym wyborem dla wysokiej klasy tkanin odzieżowych ze względu na jego rzadkość, dobrą retencję ciepła, lekkość i dobrą oddychalność, przynosząc noszącego niezwykły komfort i ochronę. Wśród materiałów tekstylnych kaszmir zajmuje ważną pozycję z unikalnymi zaletami.
Wprowadzenjae: Podstawa idealnej koszulki Skromny t-shirt to podstawa garderoby na całym świecie, ale nie wszystkie koszulki są sobie równe. Głęboka różnica między przeciętną koszulą a tą, która...
Przeczytaj więcejJako inżynieria tekstylna i odzież rozwiązań, nasza firma specjalizuje się w pozyskiwaniu, ocenie i dostarczaniu zaawansowanych materiałów tekstylnych producentom odzieży, markom i zespołom zaopatr...
Przeczytaj więcej1. Dlaczego mieszanka jedwabiu i bawełny to mądry wybór w przypadku wysokiej klasy koszul na zamówienie? Pogoń za idealnym materiałem na koszulę często prowadzi do klasycznego dylematu: luksusow...
Przeczytaj więcejOdkrywamy zalety żakardowej merceryzowanej dzianiny dla skóry wrażliwej Osoby o wrażliwej skórze często mają trudności ze znalezieniem tekstyliów zapewniających komfort, nie powodując podrażnień...
Przeczytaj więcejUjawniamy wyższość włókna bawełnianego Supima Zaleta wyjątkowo długich zszywek: trwałość i miękkość Podstawą tej wyjątkowej tkaniny jest wykorzystanie bawełny Supima, odmiany słynącej z ...
Przeczytaj więcej Spinning Technology
1. Kompaktowa technologia wirowania
Kompaktowa technologia wirowania jest jednym z ważnych przełomów w nowoczesnej technologii wirowania. Znacząco zmniejsza owłosienie przędzy i poprawia siłę i jednolitość przędzy, dodając strefę kohezji podczas procesu wirowania, dzięki czemu włókna były lepiej ułożone i spójne przed skręceniem. W procesie wirowania wełny i kaszmiru zastosowanie kompaktowej technologii wirowania może skutecznie zmniejszyć zrzucanie i lisowanie włókien, dzięki czemu tkanina jest bardziej wytrzymała i łatwa w pielęgnacji.
2. Technologia wirowania wiru
Technologia wirowania Vortex jest wydajną metodą wirowania, szczególnie odpowiednią do wirowania krótkich włókien. Używa szybkiego obrotowego przepływu powietrza do porywania włókien w wir, a skręca i sprzymierza włókna pod działaniem wiru. Kręgowa przędza wiru ma charakterystykę zwartej struktury, wysokiej wytrzymałości i mniejszej owłosienia. Podczas wirowania wełny i kaszmiru zastosowanie technologii wirowania wiru może sprawić, że przędza może sprawić, że przędza jest bardziej delikatna i jednolita, jednocześnie poprawiając odporność na przeciwdziałanie i zużycie tkaniny.
3. Technologia wirowania Siro
Siro Spinning to dwupolowa skręcająca metoda wirowania, która równolegle dostarcza dwa ROVINGS w maszynę wirującą i stopniowo łączy je w jedną przędzę podczas procesu skręcania. Ta metoda może znacznie poprawić jednolitość i siłę przędzy, jednocześnie zmniejszając owłosienie. W procesie wirowania wełny i kaszmiru zastosowanie technologii wirowania Siro może sprawić, że przędza jest bardziej miękka i gładsza oraz poprawić komfort i trwałość tkaniny.
Technologia tkania
1. Technologia okrągłych maszyn do dziewiarki
Zaawansowane okrągłe maszyny dziewiarskie używane przez Jinkaiyue mogą skutecznie i elastycznie wytwarzać różne miękkie kaszmirowe tkaniny dzianinowe. Te maszyny dziewiarskie są wyposażone w wyrafinowane elektroniczne systemy sterowania i różnorodne elementy dziewiarskie, które mogą zdawać sobie sprawę z produkcji różnych rodzajów dziania, takich jak igły płaskie, igły żebra, igły żakardowe itp. W procesie tkania wełnianej i kaszmicznej pralki maszynowej tkaniny okrągłej knicji może zapewnić jednolitą rozkład Yarns i stabilność krawędzi, a ich ulepszanie.
2. Technologia tkania o dużej gęstości
Technologia tkania o dużej gęstości polega na zwiększeniu gęstości przędzy osnowy i wątku tkaniny w celu poprawy ucisku i odporności na zużycie tkaniny. W procesie tkania tkanin wełnianych i kaszmirowych zastosowanie technologii tkactwa o dużej gęstości może sprawić, że tkanina może sprawić, że tkanina może sprawić, że tkanina może skutecznie zapobiegać zrzucaniu i lakierowaniu włókien. Technologia tkania o dużej gęstości może również poprawić odporność na zmarszczki i zachowanie kształtu tkanin, dzięki czemu tkaniny utrzymują dobry kształt podczas mycia i noszenia.
3. Specjalna technologia struktury dziewiarskiej
Aby zaspokoić specjalne potrzeby wełnianych i kaszmirowych tkanin do mycia maszynowych, Jinkaiyue wykorzystuje również różne technologie specjalnych struktury dziewiarskiej. Na przykład, regulując parametry maszyny dziewiarskiej i konfigurację elementów dziewiarskich, można wytwarzać tkaniny o specjalnych teksturach i wzorach. Te specjalne konstrukcje dziewiarskie mogą nie tylko poprawić efekt wizualny i mody tkaniny, ale także poprawić jego stabilność i trwałość, zmieniając układ światłowodowy wewnątrz tkaniny.
Szczegóły techniczne w celu zapewnienia stabilności i trwałości tkaniny
1. Wstępna obróbka światłowodowa
Przed wirowaniem i tkaniem wstępne obróbka włókien wełny i kaszmiru jest kluczowym krokiem w celu poprawy stabilności tkaniny i trwałości. Proces wstępnej obróbki obejmuje czyszczenie, odtłuszczanie, zmiękczenie i inne procesy, które mają na celu usuwanie zanieczyszczeń i smaru na powierzchni włókien oraz poprawę zwilżalności i spinnabilności włókien. Leczenie zmiękczania może również zmniejszyć uszkodzenie i pęknięcie włókien podczas wirowania i tkania.
2. Leczenie wzmacniającym przędzę
Aby poprawić wytrzymałość i odporność na zużycie przędzy wełny i kaszmiru, Jinkaiyue przyjmuje różnorodne metody leczenia wzmacniania przędzy. Na przykład do przędzy dodaje się odpowiedniej ilości błonnika przeciwpuwowego lub błonnika sprężystego w celu poprawy zdolności przeciwpulsowania i elastycznego odzyskiwania przędzy. Ponadto właściwości powierzchniowe przędzy można ulepszyć poprzez obróbkę chemiczną lub metody fizyczne w celu zmniejszenia tarcia i zużycia między włóknami.
3. Tkanina po leczeniu
Po leczeniu tkaniny jest ważnym ogniwem poprawy stabilności i trwałości Tkaniny z wełny i kaszmiru do mycia maszynowych . Obejmuje to zmniejszenie, drzemkę, prasowanie, wykończenie i inne procesy. Zmniejszenie zabiegu może sprawić, że tkanina jest bardziej miękka i delikatniejsza, jednocześnie poprawiając odporność na ciepło i zmarszczkę tkaniny. Zabieg drzemki może zwiększyć puszyste uczucie i ciepło materiału. Procesy prasowania i wykończenia mogą wyeliminować zmarszczki i różnice kolorów spowodowane tkaniną podczas tkania i farbowania oraz poprawić ogólną piękno i trwałość tkaniny.
Nasze możliwości produkcyjne idą w parze z dużym potencjałem badawczo-rozwojowym, co pozwala nam realizować dużą liczbę projektów o wyższej jakości i w krótszych terminach.
Silne możliwości produkcyjne zwiększają Twoją konkurencyjność
Aby zagwarantować lepszą jakość, Jin Hyatt zainwestował w najnowocześniejsze maszyny z Włoch, Niemiec, Szwajcarii, Japonii i Tajwanu.
Firma zajmuje się głównie sprzedażą różnorodnych materiałów, w tym jedwabiu morwowego, bawełny nasyconej amoniakiem, wełny, kaszmiru, tkanin do uprawiania sportów na świeżym powietrzu oraz różnorodnych mieszanek włókien.
Firma sprawnie zarządza magazynowaniem surowców i wyrobów gotowych, integruje cały proces produkcyjny i poprawia ogólną efektywność.
Firma kieruje swoją ofertę do klientów z wyższej półki, produkując wysokiej jakości dzianiny, i przeznacza 20% swojej siły roboczej na badania i rozwój, aby zwiększyć wartość i konkurencyjność swoich produktów.